自吸式两段火燃烧机枪体总成

一、简介

    本燃气燃烧机主要应用与燃气玻璃制品退火炉和烤花炉。具有简单可靠、燃烧充分、节能效果明显。外观漂亮大方，做工精致。控制器是集我公司工程师多年退火炉安装操作经验，结合终端客户（玻璃厂）的使用习惯和意见，经多次现场实验、测试，从以前的V1.4、V1.5到今天的V1.6版，正式向市场推出。为玻璃窑炉行业量身定制。

二、技术特点

1、 控制器部分

   a、液晶图文显示，对燃烧机的各项参数实时显示，主要为开机画面、运行时间、点火次数、环境温度、运行状态（分为待机、小火、大火）故障提示等。

   b、内部为双ECU，主控和显示器独立工作，

运行速度更高。反应时间更快。

   c、点火失败后三次自重启功能。

   d、 内部PCB电路板保护措施齐全，保证电

 

磁阀端因意外短路后不会烧毁主板，一分钟内即

可维修好重新运行。

   e、点火电压~15kv。主板内部 有防高压线脱落后外部意外打火功能。

   f、设有USB端口，可对不同客户的特殊要求定制升级。

   g、火焰探测为UV电离探测，无需专用探测地线，只需把燃烧机与大地可靠连接。

   h、主板内部设有应急测试按钮当控制柜因意

外无输出信号时，按下应急按钮燃烧机则始终处于小火运行状态，不至于炉温掉的太快，此状态仍然享有火焰检测保护。注意正常工作时此按钮必须复位。

   i、 工作电压：  AC220V  50HZ

   j、额定功率：  12W

   k、触点输出能力：   2A

   l 、工作温度范围：  -10℃—85℃

2、烧咀部分

  a 、电磁阀为进口 BRAHMA  DC220v s8  直流阀，长时间工作发热量小。

  b 、空燃混合器为压铸工艺制造，材质为活塞铝，表面为特氟龙(家里烧菜用的不粘锅表面涂层)喷涂，保证部件的精度和抗腐蚀能力。

  c 、隔温板为小孔结构，提高隔温效果。

 

 d 、喷火头为特殊设计，高速燃烧，燃烧充分，

最大火焰长度达1200mm，蓝焰达60％以上。

  e 、燃气压力范围宽0.03—0.08Mpa推荐为0.06Mpa。

  f 、燃料介质： 天然气或石油液化气。

  g 、加热功率：60.000Kcal/h。

  h 、点火放电间隙2-6mm。

三、工作过程

   当燃烧机上电时，控制器运行，液晶显示器开背光显示欢迎界面，并初始化3s，显示待机界面，紧接着检测控制柜是否有小火命令，如果有，

则控制器执行点火、电磁阀EV1动作，并实时检测是否有火焰信号，如果火焰不正常则关闭，等待2s，启动三次自重启模式，火焰再不正常则关闭电磁阀和点火器，输出故障信号，显示器背光闪烁并显示故障提示。为保证安全，必须到现场排除故障，重新开启电源，燃烧机才恢复正常运行。  如果火焰正常则保持电磁阀EV1开启，并关闭点火器。显示器运行状态为小火。此时燃烧机为小火燃烧状态。延时2S，检测大火命令，一旦有大火命令则控制器执行开电磁阀EV2动作，

 

显示器运行状态为大火，此时燃烧机为大火燃烧

状态。根据温差控制命令自动切换运行状态。

四、 安装调试

  1安装尺寸   见附图1

  2安装注意事项：

a 、电压必须符合设备要求！

b 、必须严格按照《电器安装操作规范》和本机接线图（见附图2）接线。

c 、确保机器的可靠接地，否则火焰检测部分会出现检测失败！！！

d 、如果用隔离变压器做电源时，必须使一线接入大地！！！

e 、保持气压稳定，推荐工作压力0.06Mpa。 

  3、调节

     燃烧机设有火焰调节机构，根据火焰的燃烧情况，适当调节空燃混合器上调风管的前后位置，改变空气和燃气的混合比，直到火焰蓝焰最长，声音急促有力为止。调好后将蝶形螺母锁紧。

  4、试车

     a 、最终检查确定接线无误。

     b 、检测控制器的各个功能是否正常，包

 

括报警输出信号、火焰检测功能、正常输出功能。

     c 、注意电极位置不能改变，点火放电间隙推荐3mm，探测电极应能接触到火焰。

     d 、安装完毕后必须对燃气管路进行检漏测试，有泄漏并及时处理。